亞克力化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯又叫PMMA或亞加力，源自英文Organic Glass（有機玻璃），是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美，在工藝品行業中有著廣泛的應用。
純凈的壓克力透光度可達95%，具有水晶一樣晶瑩的品質，因此很多壓克力制品被人們當作水晶制品一樣來看待和珍藏。如何展現壓克力清澈透明的特性，體現壓克力工藝品的價值感，最大限度地提高
壓克力工藝品的檔次與品味，粘接技術在這里起到了舉足輕重的作用。
壓克力制品往往是通過切割、打磨、拋光、粘接等工藝加工而成，而粘接工藝是壓克力制品加工中一個十分關健的環節。粘接面的牢度、透明度以及粘接工藝的合理性都直接影響到壓克力工藝品的品質。一件工藝精湛，晶瑩剔透的壓克力工藝品會得到人們由衷的喜愛，而一件工藝粗糙而缺乏美感的壓克力工藝品都不會引起人們的半點興趣，粘接工藝的好壞直接影響到壓克力工藝品的美觀與質量.
壓克力板的粘接工藝主要受二個方面的影響：一是粘接劑本身的適用性；二是粘接的操作技巧。
國內外市場上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如萬能膠、環氧樹脂類;還有一種是單組份的，如CHCl3(氯仿)。一般來說，雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現粘接，單組份的粘接劑是一溶劑的最終揮發而實現粘接。雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好，粘接后無氣泡、不發白、強度大。缺點是操作復雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快，可滿足批量產品生產的工藝要求，缺點是粘接后的制品易產生氣泡、易發白、耐候性差，從而直接影響了亞克力制品的外在美觀與產品質量，因此，在亞克力制品的加工中，如何選擇合適的粘接劑，提高亞克力制品的品位與檔次，是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題.上述兩種粘接劑都存在著它們的優缺點，無法產生理想的粘接。后來接觸過一些西方發達國家的壓克力粘接劑專家，與他們交流粘接經驗，發現他們也有很多種類用途的粘接劑，但使用的時候教人無所適從，而且價格昂貴，效果也不是很理想。在壓克力制品的加工中，如何才能粘接效果優良，又能方便操作，這個問題一直困擾著我們的工作，是一個令人頭疼和必須解決的大問題。臺灣BONLE化工團隊就決心自己研究壓克力板的粘接問題。通過大量的壓克力粘接試驗、分析市場上現有的壓克力粘接劑的優缺點，特別是與外國的專家的交流中，學到了很多實用的知識，在人無我有，人有我優的思想指導下，一種新型的粘接劑3094無影膠終于誕生了。
BONLE牌3094UV膠水該產品專門針對亞克力、有機玻璃、PMMA等材質塑料的粘接而設計，具有黏度適中、粘接力強、操作方便、固化速度快、固化后、溢膠不粘灰塵、不粘手，柔韌性好、透明度高、不發白、不黃變、不霧化、無氣泡，耐候性好等特點，從而實現了亞克力板粘接操作時需要的速度快、強度大、無氣泡、透明度佳等理想的粘接效果。
uv膠水粘亞克力板怎么樣操作效果最好？
1.為防止uv膠水的溢膠污染亞克力板材，可采用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。
2.油脂、灰塵或氣孔會影響uv膠水層均勻涂布而留下氣泡，粘接前必須仔細清除。
3.粘接時uv膠水如用量過少，會使膠水固化過程中產生收縮，帶入空氣產生氣泡。
4.室內溫濕度等因素也對亞克力制品的粘接有一定的影響。
5.亞克力板表面的應力，切割刀具所造成的表面應力和降解物，都會影響
亞克力制品的粘接效果。
6.亞克力材料的選擇，避免使用市場上用回收物制造的亞克力材料。
7.亞克力材料的透光率及不同功率的uv固化燈的紫外線強度不同，完全固化的時間有所差別，大量加工制作前應先做好小批量測試，以掌握完全固化時間的經驗數據.另外就是動作要細心、慢。慢工出細活.
當我們采用3094膠水粘接亞克力板時，首次需要做的事情就是先把亞克力板表面進行擦試干凈，最好使用靠模實現粘接，使粘接件不晃動，這樣有利提高粘接質量。厚度為3毫米以內的截面粘接可用注射器從一邊均勻而緩慢的注入3094膠水，用uv固化燈照射1-2分鐘即可完成粘接。厚度大于3毫米的粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用原理完成施膠，在施膠后用紫外線固化燈照射前抽出金屬絲，或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護，留下涂膠水部位涂上膠水，再斜放入亞克力板擠出氣泡。用uv固化燈照射1-2分鐘即可完成粘接。以上只是用uv膠水粘亞克力制品的方法之一，還有很多其它粘接方法，粘接方法也不一樣，關鍵是用戶要熟練生巧，嘗試不同的粘接方法，找到合適自己產品的粘接工藝
