大家知道，壓克力制品的生產(chǎn)是一項動手尤須動腦的工作，從我們看到一張壓克力制品的圖紙開始，接下來就是打樣，通過打樣試制就可以確定一些制品的最理想的制作工藝，同時，一些具體的操作問題也就出來了，其中粘接工藝就是一項非常重要的技巧。下面就我們常見的幾種粘接工藝，簡單分析它們的操作技巧：
對接 
    將兩塊需對接的壓克力板水平放置在操作平臺上，合攏，并預先在縫的底部貼一膠帶
直至兩邊都封上，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂粘接劑。用注射器將壓克力粘接劑從一側均勻緩慢地注入縫中，直至全部注滿，待完全固化后揭去膠帶即可。
立面粘接 
   立面粘接是應用最為廣泛的一種粘接技術，在制作各種壓克力制品中得到廣泛的使用。
首先將需粘接的表面擦拭干凈，可以用純凈水擦拭，但最好不要用酒精等溶劑擦洗，
否則容易引發(fā)應力產(chǎn)生龜裂。在粘接比較大的板材時最好能使用靠模，可以固定被粘接物，不易于發(fā)生移位，有利于提高粘接的質量。板材厚度為5mm以內(nèi)的壓克力板粘接可以直接用注射器從一側均勻緩慢地注入壓克力粘接劑，由于毛細作用，使粘接劑流滿整個被粘面，即可完成粘接。厚度大于5mm的壓克力板粘接，先把一塊板水平放置，在需粘接的部位涂上壓克力粘接劑，然后把另一張板的一邊角先放入，豎正即可完成粘接。
 

假如粘接的質量要求很高，可在未粘接部位貼上膠帶，留下需粘接部位并涂上粘接劑，再按上述操作完成粘接。等粘接劑固化后，再撕去膠帶。那么被粘面顯得清澈透明，而邊上沒有任何被粘接劑侵蝕過的痕跡。只不過這種貼膠帶的方法比較麻煩，一般不會使用這種工藝。
斜面粘接 
   我們把兩塊卻成45度角的板材粘成90度角粘接方法稱之為斜面粘接。斜面粘接一定要使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。在涂注壓克力粘接劑時應均勻、緩慢。等粘接面完全牢固后才能去下靠模。
平面粘接 
   平面粘接也稱之為疊層粘接，是一種常用而又比較特殊的粘接方法。首先要將被粘面擦拭干凈，可以用純凈水但又不能用酒精等溶劑擦洗，有條件的可以清除板材表面的靜電。水平放置壓克力板，然后在上面涂注適量的壓克力粘接劑。具體多少劑量要根據(jù)實際而定，不要太少，太少了流不完整個平面，而太多了又要流的到處都是。侵蝕不需粘的地方，影響美觀。然后將另一塊壓克力板的一邊慢慢接觸被涂的粘接劑上，慢慢放平，將空氣從一邊趕出去而完成粘接。如果操作得到位，兩塊被粘在一起的壓克力板之間看不到任何氣泡和痕跡，完全透明，令人叫絕。
以上簡述的一些粘接技巧，一個本質的問題在于怎樣完全趕出氣泡，使粘接面完全透明，壓克力制品呈現(xiàn)出理想的、水晶般的晶瑩質感。另外就是動作要細心、慢。慢工出細活。細心地體會粘接技巧，不斷地實踐總結是熟練掌握完美粘接的必由之路。
 
下面還有一些粘接時需注意的問題：
1、有壓克力板在受到粘接劑的侵蝕時都會留下難以清除的痕跡，因此，可以用貼不干 
膠的方法來保護不需粘到的部位；
2、油脂、灰塵或氣泡孔會妨礙粘接劑的均勻涂抹而留下氣泡，可以用清洗的方法加以清除；
3、過分少量的使用粘接劑會使被粘面不能完全涂慢，或在粘接劑固化收縮時帶入空氣 
而影響美觀；
4、直接的吹風會使粘截面的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白；
5、室內(nèi)濕度、溫度等等都會對壓克力的粘接造成直接的影響；
6、壓克力板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物會影響壓克力板的粘接效果；
7、壓克力粘接劑粘結成的制品在未能完全固化前，受太陽光的直接長時間照射會使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變，會嚴重影響壓克力制品的美觀。
以上是我對壓克力粘接的一些粗淺的研究和看法，懇請廣大壓克力行業(yè)專家批評指教，亦將是工作中一大樂事。